FRP - это своего рода композитный материал, быстро развивающийся в последние 50 лет. 70% выпускаемого стекловолокна используется для производства стеклопластика. FRP обладает высокой твердостью и намного легче стали. Пластик, армированный стекловолокном (FRP), также известный как GFRP, представляет собой пластик, армированный волокном. Обычно это относится к матрице из ненасыщенного полиэстера, эпоксидной смолы и фенольной смолы, армированной стекловолокном. Армированные пластики со стекловолокном или изделиями из него в качестве армирующих материалов называются пластиками, армированными стекловолокном, или FRP, что отличается от закаленного стекла.
Fiber reinforced composites are composed of reinforcing fibers and matrix. The diameter of fiber (or whisker) is very small, usually 10 μ Below m, there are few and small defects, and the fracture strain is less than 30 thousandths. It is a brittle material, which is easy to damage, fracture and corrosion. Compared with the matrix, the elastic modulus of the fiber is low, but it can withstand a lot of viscoelastic and elastic strength.
Стекло имеет высокую твердость, но хрупкое, хорошую прозрачность, высокую термостойкость, коррозионную стойкость градирни FRP и т. д.; При этом сталь твердая и не хрупкая, а также обладает характеристиками высокой термостойкости. Поэтому люди начали думать, что если мы сможем сделать материал, который не только обладает твердостью, высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью стекла, но также обладает характеристиками твердости и нерушимости, такими как сталь, этот материал будет очень полезен.
Согласно статистике, характеристики FRP в основном включают следующие аспекты:
Легкий вес и высокая прочность
Относительная плот по сравнению с высоколегированной-сталью. Поэтому он имеет отличные результаты в авиации, ракетах, космических кораблях, сосудах высокого-давления и других продуктах, которым необходимо уменьшить собственный вес. Прочность на растяжение, изгиб и сжатие некоторых эпоксидных стеклопластиков может достигать более 400 МПа.
Устойчивость к коррозии
FRP — это хороший-коррозионностойкий материал, который обладает хорошей стойкостью к атмосфере, воде, общей концентрации кислоты, щелочи, соли, а также различным маслам и растворителям. Он применяется ко всем аспектам химической антикоррозионной-и заменяет углеродистую сталь, нержавеющую сталь, дерево, цветные металлы и т. д.
Хорошие электрические характеристики
Это отличный изоляционный материал, используемый для изготовления изоляторов. Он все еще может защитить хороший диэлектрик на высокой частоте. Обладая хорошей передачей в микроволновом диапазоне, он широко используется в радиолокационном радоне.
Хорошая тепловая производительность
FRP has low thermal conductivity, which is 1.25 1.67kj / (m · h · K) at room temperature, only 1 / 100 1 / 1000 of metal. It is an excellent thermal insulation material. Under the condition of instantaneous ultra-high temperature, it is an ideal thermal protection and ablation resistant material, which can protect the spacecraft from the scouring of high-speed airflow above 2000 degree .
Хороший дизайн-возможности
(1) Различные конструкционные продукты могут быть гибко спроектированы в соответствии с потребностями для удовлетворения требований использования, что может обеспечить хорошую целостность продуктов.
(2) Материалы могут быть полностью выбраны в соответствии с характеристиками продуктов, такими как устойчивость к коррозии, устойчивость к мгновенным высоким температурам, продукты с особой высокой прочностью в определенном направлении, хорошие диэлектрики и т. д.
недостаток
Низкий модуль упругости
Модуль упругости стеклопластика в два раза больше, чем у дерева, но выше, чем у стали (Е=2.1·10). Он в 10 раз меньше, поэтому часто чувствует недостаточную жесткость и легко деформируется в структуре изделия.
Из него можно сделать тонкую оболочку, сэндвич-структуру, высокомодульное волокно или элемент жесткости.
Плохая долгосрочная термостойкость-
Общий FRP нельзя использовать в течение длительного времени при высокой температуре. Прочность обычного полиэфирного стеклопластика значительно снижается выше 50 градусов, и обычно он используется только при температуре ниже 100 градусов; Прочность эпоксидного стеклопластика -общего назначения значительно снижается при температуре выше 60 градусов. Тем не менее, можно выбрать стойкую к высоким температурам смолу, чтобы можно было поддерживать длительную - рабочую температуру на уровне 200–300 градусов.
Феномен старения
Старение является распространенным дефектом пластмасс, и FRP не является исключением. Под действием ультрафиолета, ветра, песка, дождя и снега, химических сред, механических воздействий и т. д. легко вызвать снижение производительности.
FRP - это своего рода композитный материал. Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам, FRP широко используется в более чем десяти смежных отраслях, таких как аэрокосмическая, железнодорожная, декоративная архитектура, домашняя мебель, рекламные дисплеи, ремесленные подарки, строительные материалы и сантехника, причал для яхт, спортивные материалы, экологические материалы. сантехника и так далее. Он получил высокую оценку и стал любимцем торговцев в материальной промышленности в новую эпоху. Изделия из стеклопластика также отличаются от изделий из традиционных материалов, которые намного лучше традиционных изделий по характеристикам, использованию и сроку службы. Благодаря таким характеристикам, как простое моделирование, настройка и случайное распределение цветов, он пользуется большой популярностью у торговцев и продавцов, занимает все более высокие рыночные позиции и имеет широкие перспективы!